Plastic molding
塑料成型
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薄壁成型技术
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代表性案例:
以PA6改性低密度和ABS/PCR改性材料成型MOUSE类超薄外壳壁厚>0.1MM及内支架、PP电池盒壁厚>0.6MM精密塑胶件为主。
现有条件及优势描述:
目前配合国际知名品牌以PA6改性低密度和ABS/PCR改性材料成型MOUSE类超薄外壳壁厚>0.1MM及内支架、PP电池盒壁厚>0.6MM精密塑胶件为主,达成不同材质从成型外观及尺寸配合高品质要求达成客户要求和市场认可,以领先目前市场同类型产品最轻质化、最环保化优势提前达成批量生产,得到终端客户的认可和赞许。
专注双色注塑 / 多色成型,打造高颜值高品质产品外观件
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现有条件及优势描述:
公司在双色注塑领域深耕十余年,具备丰富的多材料、多结构、多颜色成型经验。我们特别擅长于: 鼠标上盖、游戏手柄上下壳体的双色一体成型 透明版双色注塑(如灯光透显效果件) 手柄摇杆、蘑菇头等小型部件的多色互换组合注塑 成熟的双色模具开发能力支持软硬胶包胶、硬胶包硬胶、软胶包软胶等复杂结构,常用材料包括: 软胶类:TPR、TPU、TPEE、TPSiV 硬胶类:ABS、PC、PMMA、阻燃ABS(ABS V0)等 通过自主模具设计、精密配模控制与稳定量产工艺,已持续为多家国际一线游戏类与消费电子类品牌客户提供高外观、高强度、高一致性的双料注塑产品与交期保障。
配置齐全的注塑机群
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现有条件及优势描述:
工厂配备多型号注塑设备,涵盖从 35 吨到 1600 吨 各吨位段,适配从精密小型结构件到大型复杂壳体的全系列生产需求。 支持不同模腔数与塑料种类的灵活成型,满足多样化客户订单,从小批试产到大批量交付均可高效运作。
Mold design
模具制造
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嘉和拥有自主模具开发与设计团队,使用 UG、ProE、Moldflow、AutoCAD 等主流工具,结合成熟的 DFM 分析与模流分析技术,全面支持产品从概念到量产的模具配套需求。 三十余年来,已为数万款消费电子、智能硬件、工业零件等提供高质量模具开发与优化服务,支持多腔、高光、薄壁、气辅、双色、嵌件等复杂结构设计,助力客户实现高效、稳定、快速量产。
多腔模具
支持最多32腔精密模具制造
薄壁模具
壁厚控制 ≤ 0.4mm,适用于轻量化方案
双料双色模具
软硬胶包胶、透明双料件成熟经验
快速模具
快至7天交付、用于打样与加急项目
高光镜面模具
配套镜面火花与高速精雕,满足外观件表面等级要求
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每套模具均可提供完整 Moldflow 模流分析报告,从流动路径优化、气陷预测、缩水控制到冷却均衡,确保模具一开即准,缩短调模周期,提高量产良率。
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Secondary processing
二次加工
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